金属制品行业:在金属制品行业,磷化剂常用于金属板材、管材、线材等的表面处理。通过磷化处理,可以提高金属制品的表面硬度和耐磨性,同时增强其防腐蚀性能,使其更加耐用和美观。
其他领域:除了以上几个主要领域外,磷化剂还广泛应用于建筑、船舶、航空航天、电力等领域。在建筑领域,磷化剂常用于金属门窗、护栏等建筑材料的表面处理;在船舶和航空航天领域,磷化剂能够提高金属材料的防腐蚀性能和涂层附着力;在电力领域,磷化剂可用于发电机、变压器等金属零部件的表面处理。
改善金属表面质量:
磷化处理可以降低金属表面的粗糙度,提高金属的表面质量。这对于一些要求表面光滑的金属制品,如电子元器件、自行车等尤为重要。
润滑减摩:
在金属加工过程中,磷化膜能够起到润滑减摩的作用,有效减少金属间的摩擦,降低加工难度和成
磷化处理方式主要有浸泡法、喷淋法和电化学沉积法等。这些方式各有特点,可根据具体需求选择。磷化处理具有显著提高金属表面的机械性能和耐蚀性能的优势。磷化膜单位面积质量根据不同需求有所不同,如用于较大形变钢铁件油漆底层的磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m²。提高工件的耐磨性。
令工件在机加工过程中具有润滑性。
提高工件的耐蚀性。
磷化膜在金属加工过程中可起减摩作用,如用于钢丝、焊接钢管拉拔的磷化膜单位面积上膜重1-10 g/m²。
电绝缘用磷化膜:如用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
磷化液还广泛应用于点制造、重离子萃取、高分子合成、矿物浮选等领域。
锌系磷化剂:作为汽车涂装前处理的常用磷化剂,锌系磷化剂以其良好的附着力和耐腐蚀性在汽车行业中得到广泛应用。它适用于汽车车身、零部件等大面积涂装前的处理,能确保涂层与金属基材的紧密结合,提高涂层的耐久性和抗腐蚀性。
锌钙系磷化剂:在需要更高耐磨性和耐腐蚀性的汽车零部件上,锌钙系磷化剂是更好的选择。其形成的磷化膜硬度高、耐磨性好,适用于发动机部件、底盘件等关键零部件的涂装前处理。
以上信息由专业从事擦洗磷化剂生产厂家的活创实业于2024/7/7 7:23:20发布
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