喷淋法:适用于中、低温磷化工艺,特别适用于处理大面积工件,如汽车壳体、电冰箱、洗衣机等大型物件。喷淋法可以确保磷化液均匀覆盖在金属表面,形成均匀的磷化层。
浸喷组合法:结合了浸滞法和喷淋法的优点,可以根据具体工件和需求灵活选择使用。
后处理:磷化处理完成后,需要对金属制品进行清洗和中和处理,以去除残留的磷化剂和其他杂质。同时,对磷化层进行封闭处理,以提高其耐腐蚀性能和外观质量。
质量控制:对磷化处理后的金属制品进行质量检查,确保其磷化层的质量符合相关标准和要求。
磷化膜单位面积质量根据不同需求有所不同,如用于较大形变钢铁件油漆底层的磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m²。提高工件的耐磨性。
令工件在机加工过程中具有润滑性。
提高工件的耐蚀性。
磷化膜在金属加工过程中可起减摩作用,如用于钢丝、焊接钢管拉拔的磷化膜单位面积上膜重1-10 g/m²。
电绝缘用磷化膜:如用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
磷化液还广泛应用于点制造、重离子萃取、高分子合成、矿物浮选等领域。
低温磷化剂:
特性:能在较低的温度下(如常温至50℃)进行磷化处理,形成的磷化膜性能稳定,操作简便。
适用场合:适用于对工件温度敏感或需要节能的场合,如铝合金、镀锌板等金属表面的前处理。
环保型磷化剂:
特性:采用无镍、无盐等环保配方,减少了对环境和人体的污染。
适用场合:适用于对环保要求较高的场合,如食品加工、器械等领域。
不同种类的磷化剂具有不同的特性和适用范围,在选择磷化剂时需要根据具体的工件材质、处理要求、环保要求等因素进行综合考虑。同时,在使用磷化剂时还需要注意控制磷化液的浓度、温度、时间等工艺参数,以保证磷化膜的质量和性能。形成的磷化膜结晶细密、均匀、光滑,膜层较薄。具有良好的附着力和耐腐蚀性。广泛应用于汽车车身、零部件等钢铁表面的前处理。
适用于要求涂层附着力和耐腐蚀性较高的场合。
以上信息由专业从事防锈磷化剂工厂的活创实业于2024/7/5 7:42:15发布
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