有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？
可能有三种原因：
一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；
二、少数厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；
三、有些胶由于不是硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。
克服这种现象的有效方法是：换用软包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。
3、，经济良好
在中空玻璃加工中，采用硅酮密封胶和丁基胶做双道密封，使这二种密封胶的有效性能发挥到。采用硅酮/丁基组合的中空玻璃双道密封可用于高、中、低各档次的中空玻璃，聚硫/丁基组合的中空玻璃双道密封只能用于中、低档的中空玻璃，而双组份硅酮中空玻璃密封胶与双组份聚硫中空玻璃密封胶价格相同或更低，因此硅酮中空玻璃密封胶比聚硫中空玻璃密封胶具有更高的。
硅酮中空玻璃密封胶与聚硫中空玻璃密封胶因其所用材料不同，因此产品密度明显不同。前者密度一般在1.44左右，后者密度在1.70左右，在中空玻璃加工中，消耗同等重量的密封胶，则生产出的中空玻璃数量，前者明显大于后者。换言之，对使用者来说硅酮比聚硫单位价格更低。
在打密封胶的固化速度要慢很多。许多受此困惑的用户纷纷向咱们求助。这儿先给大家科普一下单组分硅酮密封胶的固化机理：单组分密封胶是在敞开通风的条件下，吸收空气中的水分，由外至内，逐步固化。
下面介绍一下影响修建密封胶固化速度的要素，揭秘单组份硅酮结构密封胶的固化进程。
影响要素之一：环境温度
因为密封胶的固化过程是化学反应过程，环境的温度对其化学反应速度(固化速度)有着很大的影响。不管是双组分密封胶仍是单组分密封胶，其环境温度越高，固化速度会越快。一般情况下，当温度低于15℃，密封胶的固化速度就会有显着的下降，特别关于单组分密封胶，低温条件下固化的时刻会延长很多。大家应该也感遭到修建密封胶在夏季和冬天固化速度的差别。但影响单组分密封胶固化速度的要素还有另外两点!
运用办法
1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其外表。
2、粘住时刻：硅酮胶的固化过程是由外表向内发展的，不一样特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同，所以若要对外表进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶通常应在5-10分钟内，中性杂色胶通常应在30分钟内)。假如选用分色纸来覆盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。
3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，也许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地有些或悉数封闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有也许坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应悉数查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化过程中不见，固化后将无任何异味。
以上信息由专业从事硅酮结构胶的泰固源装饰材料于2024/5/23 10:13:25发布
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