金属锯床（加弓形臂）的 产品特点与应用
锯床采用安全电源工作，机身无塑料件，设备的稳定性和耐用性大大提高。有锯条辅助装置，可大大延长锯条使用寿命，让使用的过程更简便轻松。
经过特殊设计，锯齿碰到皮肤也只会引起轻微的振动，安全不伤手，加工zui大的切割深度硬木为 4mm、三夹板为7mm、软木为18mm、薄铝片为0.5mm、有机玻璃为2mm ，可以直线、曲线任意切割，是学生制作模型的好帮手。
电压/功率：100V-240V、24W（可选配36W、60W）
马达与主轴箱为金属一体化结构
工作台面积：100mm*120mm
包装尺寸：320mm*195mm*340mm
加工材料：薄铝片、有机玻璃板、木板、KT板
机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。
1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。
2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。
在小型数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。
数控车床操作中产生夹具误差的主要原因是各夹具元件的制造精度和安装精度低，以及夹具在使用过程中工作外观的磨损。夹具误差会直接影响工件表面的方位精度和刻度精度，被加工表面的方位精度受影响更大。
在实现通用性的前提下，为降低数控机床夹具的成本，应向标准化方向发展，即在现行国家通用夹具和组合夹具的基础上，制定适用于各类夹具的加工标准，使机床夹具成为一种标准化的机床配套设备，有利于促进机床夹具的商品化和规模化生产，降低夹具成本。
以上信息由专业从事中小学教学设备报价的先导数码科技于2024/7/18 10:56:27发布
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