以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以模具壁温的均匀性；使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。使得成型周期缩短，生产率提升，模具壁温均匀性好，提升拉制品的质量；可以提升物料温度，从而减小制品的壁厚，降低成本。
在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提升模具的使用寿命，在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度，弹性模量，热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多，从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的。
由于铍钴铜自身的比重较钢铁棒大，因此在使用是，要千万小心注意，避免在铍钴铜掉落时不慎砸伤手脚。另外，在进行铍钴铜的加工时，由于加工后极易出现氧化反应，因此加工工作结束后要及时的进行防锈保护，由于铍镍铜有良好的加工性能，因此在加工时只需确认产品已固定牢固就可采用车床，磨床，铣床，冲压等加工设备进行加工工作。
一般来说出厂时的铍钴铜棒都是经机械切削加工而成的，热传导性比模具钢材约3~4倍，同时由于铍钴铜材料的热传导性高、抗腐蚀性强以及抛光性好的特点，使得其被采用在需要快速均匀冷却的模具产品生产上。
青铜的弹性、疲劳都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。
沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性和疲劳，弹性滞后小，并具有耐蚀(在海水中耐蚀速度：(1.1-1.4)×10-2mm/年。
腐蚀深度：(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后，合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，对于铍青铜产品，铍铜合金是海底电缆中继器构造体的材料。
以上信息由专业从事C17510铍铜的富耐佳科技于2024/7/5 4:48:53发布
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