一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
铍铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。
近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
锡青铜实际上就是一种以锡为主要合金元素的金属材料,其锡的含量一般都是在3-14%之间,这种材料主要用于制作弹性元件以及零件,变形的锡青铜的含锡量不会超过8%,有时候还会添加铅、磷、锌等元素。
铍青铜是以铍为主要合金组元的一种无锡青铜,它含有1.7到2.5%铍金属以及少量的镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理之后,强度可以达到1250到1500Mpa,接近中等强度钢的水平。
在工业当中所使用的锡青铜,锡含量大多都是在3到14%之间,锡含量小于5%的这种材料,很适合冷加工使用,锡含量在5到7%的该材料,适合于热加工,而大于10%的该材料,适合于铸造。
以上信息由专业从事国产C17410的富耐佳科技于2024/7/18 9:08:03发布
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