铜及合金铜管煨弯时尽可能无需热融，因热煨后管中填充料(如河砂、等)不容易除去。一般管经在100mm下列者选用冷弯型钢，数控弯管机及操作步骤与不锈钢板的冷弯型钢基同样。管经在100mm以上者选用抑制弯管或冲压弯头。铜弯头的直边长短不可低于管经，且不少于30mm。弯头的生产加工还应依据材料、管经和设计方案规定等情况来决策。
1、铜及铜合金管道的矫直应先将管内充沙，随后用调直器开展矫直;也可将充砂铍铜带放到平板电脑或工作中台子上，并在其铺上放木垫块，再用橡胶锤、木槌或建筑方木沿管体轻轻地敲打，逐项矫直。
2、矫直操作过程中留意用劲不可以过大，不可使管道表层造成锤痕、凹痕、刮痕或不光滑的印痕。矫直后应将管中的残砂等除去整洁。
铍钴铜电极的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于Be大于1.7%的合金，老化温度为301-331°C，保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。对于Be低于0.5%的高电导率电极合金，由于熔点的增加，时效温度为450-481℃，保温时间为1-3小时。
保持时间通常可以计算为1小时/ 25mm，并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时，在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大，但会影响冷加工时刀具的使用寿命。
一、概述
焊件装配成搭接或斜对接头置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，带动焊件向前移动，连续或断续送电，利用电阻热熔化焊件金属，形成一连串焊点的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊缝规则、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁结构；如飞机和汽车的油箱、各种容器、钢制散热器等。
二、焊接参数
（1）焊接电流I
由于分流，焊接电流I应比点焊时增加20％～60％；随着焊接电流的增大，焊透率及重叠量增加；过大，可能产生过深的压痕和烧穿，使接头质量反而降低。
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