钣金零件的差异，钣金加工过程可能会有所不同，但总数不超过以下：、设计并绘制钣金零件的零件图，也称为三个视图。它的功能是通过绘图来表示钣金零件的结构;2、绘制扩展图。那就是将一个结构复杂的部分扩展成一个扁平的部分;3、有很多种方法可以下料;4、边缘对于攻丝，边缘也称为泵孔，是在较小的基孔上画一个稍大的孔，然后敲击孔。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，然后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
钣金加工的基本流程、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程（即产品落下）。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程（即废料落下）。5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
以上信息由专业从事铜金属加工的风之范于2024/5/16 13:11:16发布
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