推拉连续式酸洗线机组销售即时留言「在线咨询」[无锡钢海冶金设备制造e687015]内容：
不锈钢热轧中厚船板通过热轧后,经过常化炉固溶处理后,表面产生的氧化铁皮成分的研究,在实验室配置不同浓度的酸液进行了酸洗试验,根据实验室的浸泡时间转换成连续线的辊道速度,确定了硫酸浓度、浓度、浓度的配置,在硫酸段、混酸段的酸液温度控制以及辊道速度的调整;对连续酸洗线工艺酸洗机理、生产工艺质量过程控制、生产实践总结等。
酸洗线涂油机涂油量的标定方法,在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要,涂油量的准确性直接关系到产品质量,为了更好的保证产品质量,须对涂油设备进行更好的维护和保养,在涂油机的维护中,涂油机的涂油量定期标定至关重要,GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器,正常情况下供油量比较准确,无漂移现象。但是,正常的维护是必要的,还是需要定期进行油量标定。一般情况下,每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度,在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。
酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,形成网状结构,与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起,形成又硬又厚的硅泥。
相对溶液而言,更适合于流动状态下的清洗作业;温度对溶液的清洗效果有一定的影响,随着温度的增加,的洗净效果明显增加;选取溶液作为清洗液,浓度为百分之2wt左右、流速1.13m/s、温度为90℃时清洗效果好;据清洗过的硅泥试样的结构和表面状态的变化,同时为了提高清洗效率和清洗效果,酸洗清洗时间选取为4~6小时;通过对酸种类溶垢优选试验、碱和络合性溶垢剂溶垢优选试验的结果进行研究和分析。
以上信息由专业从事推拉连续式酸洗线机组销售的无锡钢海冶金设备制造于2024/8/5 7:55:46发布
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