影响超声波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
1、聚合物结构：非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。超声波电源分为自激式和它激式电源，自激式电源称为超声波模拟电源，它激式电源称为超声波发生器。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
超声波塑焊机的塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用
在实际生产过程中，并不是所有的塑料材料都可以进行焊接，能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料， 只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接，在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。
1.超声波焊接压力
对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。
2. 超声波焊接时间
要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散融合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司保护膜主要有：PE、PVC、PET、BOPP、LDPE保护膜这五大类。
超音波焊接塑料件是很经济发展、好用、环境保护的方法利用热固性塑料原材料自身造成的发热量保持产品的焊接，无需此外的黏合剂，但用超音波焊接塑料产品的情况下，有时候会出現产品附近的焊接大小不一，出現焊接不匀称，造成焊接的产品外型不太好，如今我也和大伙儿来简易的解析一下造成这类缺点的缘故。一、塑料工件自身的难题造成的1、材质挑选不善，材质不易焊接如今许多 原料，以便控制成本，并非全是纯料，有许多 收购再利用的原材料，或原料里边有许多 防腐剂或玻纤等的生成塑料；这种生成塑料的超音波传导性能较弱，溶点较高，通常焊接实际效果不太好，造成焊接不匀称的缺点。产品的材质不一样，2个焊接件的材质不一样，也将会出現焊接不匀称的状况2、工件的原材料含水量过高一些塑料材质，自身非常容易返潮，含水量太高，也将会造成焊接欠佳的缺点，如涤纶6材质的工件，该类产品假如返潮务必需先开展风干后，再开展焊接。3、工件焊线设计方案的不科学许多 产品焊接不匀称，将会是因为焊线设计方案的不科学造成的，假如焊线太浅，超声波焊接机输出功率不足就会出現焊接不匀称的缺点。3、硬度（弹力系数）材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。
以上信息由专业从事水口振落机超声波切割机制造商的青岛天润高周波于2024/7/28 7:37:36发布
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