单管压板的感应钎焊
1.2单管压板概述
单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。
图1单管压板
2材料焊接性能分析
铝合金相对其他合金较难钎焊,主要原因为:
(1)在于其容易在表面形成一层极为致密的氧化膜。对于生产厂商而言,不仅是降低生产成本,更重要的是通过采用同步双频感应加热技术,可以很直观的看到对环境影响的减小。这层氧化膜的性质非常稳定,覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿,从而影响钎焊质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高,并且在500~600℃的钎焊温度下,氧化膜的厚度会剧增至室温下的20~40倍左右,严重阻碍钎料和母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次后难以再补焊的主要原因;
(2)在对铝合金进行硬钎焊时,由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大,所以必须严格控制钎焊温度,否则容易导致工件烧坏的现象。
应当指出的是,材料的钎焊性能是无法改变的,但我们可以通过改善钎焊工艺来提高焊接质量。
5.6焊接参数确定
过我们长时间的高频钎焊研究和大量的客户经验,选择该机型中的自动加热模式,自动加热模式加热电流总共分为五段,在这过程中铝制金属特性是随着温度升高而电阻升高,焦耳效应导致在加热过程中是约加热升温速度越块,这和我们研究总结出来的焊接工艺是不符的,因此我们采用电流逐级递减的方式对焊接部位进行加热。拆卸原理温差法拆卸装配:温差法是加热胀大包容件,或冷却收缩被包容件,也可同时加热包容件和冷却被包容件而获得配合的装配方法,称之为温差法拆卸装配。这样可以保证加热均匀的前提下提高焊接部位温度,防止工件在高温段过烧,后为了使焊接工艺的完整性,我们在其后设定保温小电流,确保其达到熔深达标、无气孔砂眼等工艺标准。
图12加热参数设置 图13运行参数显示
5.7焊后清洗
当焊接完成后,焊料堆积区表面需要会有助剂残渣,需要对其进行清洗,目前比较环保的方式是采用超声波清洗。我公司可提供高频焊焊后超声波清洗机。
图14全自动超声波清洗机 图15工业单槽超声波清洗机
高频加热机全名“高频感应加热机”,别名高频感应加热机器设备、高频感应加热设备、高频加热开关电源、高频电源、高频焊接机、螺旋电磁感应加热机、螺旋高频加热机(电焊焊接器)等,另一个也有中频感应加热机器设备、频感应加热设备,运用范畴非常普遍。尽管有许多挑战,我们依然希望寻求一种效率和提高产量的生产模式。感应加热设备就是说运用电流的磁效应,使钢件在交替变化电磁场中造成感应电流,运用感应电流根据钢件所造成的热电效应.使钢件表层、内螺纹、部分或总体加温的这种功率电加热设备。钛合金超高频加热石墨
以上信息由专业从事钛合金超高频加热石墨的青岛天润高周波于2024/6/26 6:36:47发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/gaozhoubo-2775890549.html