高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。采用低损失的同轴振荡器,特别设计的同调器使出力更强,降底熔接时间,提高生产效率。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频是指频带由3MHz到30MHz的无线电波。HF多数是用作民用电台广播及短波广播。其对于电子仪器所发出的电波抵抗力较弱,因此经常受到干扰。
感应加热热处理的设备感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。*高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。
电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。但还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。
高频感应加热设备在我省已得到广泛应用,设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率大可达400 kW。我省的高频感应加热设备主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半 导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。为了充分发挥本机之效能及避免使用不当引起故障,在使用本机之前,请仔细阅读此说明书,若有不明之处,请通知本公司,敝司会立即向贵司提供咨询和指导,或派相关人员到贵司服务。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功率真空管(发射电子管)为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能量转换成高频交流电能量,它们的电子管板极转换效率一般在75环左右,设备的整机总效率一般在50绒以下,水和电能的消耗非常大。高频感应加热机安装步骤:
1) 放置主付机: 一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。
2)连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。
3) 接电: 本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。
4) 接水: 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。b)将电子管轻轻放入谐振桶中央,调整好方向后用螺钉固定于安装座上。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。
5)安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。
以上信息由专业从事钨钢高频感应焊机安装的青岛天润高周波于2024/6/13 7:18:20发布
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