目前的冲压和塑胶行业中，传统更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。 起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况；另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。 换模台车系统能有效解决3至15吨大型模具的换模作业，适用于冲床、油压机、注塑机以及压铸机等设备，可帮助模具从机台内进出，具有模具位置确认、模具交换、模具移入位置、模具定位等检知功能，搭配快速夹模系统，使模具更换更加安全，更有效率。
换模台车是一种利用电控自动化操作或者人工操作的模具移动设备，在模具更换过程中起到运输的作用，从而代替人工省时省力，具有非常强大的连接作用，让注塑机/冲床的换模作业能够更快速地完成。精厚Kinghou常见的换模台车有：轨道式换模台车（适用于500T-4000T注塑机/冲床）和移动式换模台车（适用于450T以下的注塑机/冲床）两大类。在快速换模领域，现在越来越多的情况下换模台车和液压/磁力快速换模系统配合使用，来进一步提升换模效率，从而达到真正意义上的一键换模
换模台车是一种利用电控自动化操作或者人工操作的模具移动设备，在模具更换过程中起到运输的作用，从而代替人工省时省力，具有非常强大的连接作用，让注塑机/冲床的换模作业能够更快速地完成。
快速换模台车的作用
1、模具放置之位置检知;
2、模具移入时，入模位置感应侦测;
3、模具到位检知及阻挡装置;
4、模具定位中心点装置;
5、模具自动导正座及开模安全托座;
6、模具位移、自动止滑落座;
7、模具推拉座定位、脱离检知装置;
8、搭配自动夹模装置
双工位换模台车
比单工位换模更快，模具可以先放在换模台车上预热，节约了很多时间。换模台车根据模具的重量，通过手动或动力移动机构装卸模具。换模时，把机器里的模具拉出放在台车的空位上，接着台车重新定位，把另一个工位的新模具推进机器里。换模台车和成型机的夹具及滚轴系统结合使用。双工位换模台车也可以双向换模，为2台机器服务，提高投资回报率。
多工位换模台车
对于机器仅用有限的几副模具小批量生产，采用多工位（3模以上，含3模）换模台车。模具可以放在换模台车上储存、预热，节约了很多时间和空间。换模台车根据模具的重量，通过手动或动力移动机构装卸模具。换模时，把机器里的模具拉出放在台车的空位上，接着台车重新定位把所需工位的新模具推进机器里。换模台车和成型机的夹具及滚轴系统结合使用。
以上信息由专业从事手动小推车的苏州格莱富于2024/7/1 6:07:25发布
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