一、侧曲
侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形多见、扎手的疑问之一，也是陶板首要打败的疑问，商品越细长越简单发作。
侧曲缺陷的影响要素分析见下图，由图可知，致使侧曲缺陷发作的要素很多，触及到各个工序，需求全部操控。因此要拟定工作规范，安稳泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；5、检查预埋件是否牢固，位置是否正确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查，当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。恰当降落单调温度，分阶段坚持湿度，安稳成形速度等。别的，娴熟的高素质的出产操作人员至关首要。
对策：操控好573℃和180~270℃的降温速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，长度有的达1500mm乃至2000mm，比抛光砖的厚度（通常11mm）和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调理手法要多一些。全部塞胶带和热压接口工作基本在室内作业，但遇到无窗口墙面，则需在室外乘电梯电动吊篮进行。
色差
陶板发作色差的影响要素也比拟多，其鱼骨分析图见下图。
对策：关于色差的发作，烧成原则不安稳（温度、压力、氛围）和环境温度温差大是首要要素，所以操控好窑炉温差是首要的环节。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。
3、环保：
A、生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上：
a) 陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。
陶板幕墙初发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年一个陶板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶板逐渐完善挂接方式，由初的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。工程师ThomasHerzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。
以上信息由专业从事陶土板生产厂家的泰固源于2024/5/11 5:55:30发布
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