解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。
硫化机安全操作规程
1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。
10、不准超出规定温度使用平板硫化机。
111、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小型输送带硫化生产线 、输送带平板硫化机：根据用户要求设计生产，真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机：宽度在2400mm以内、长度在15600mm以内任意规格的输送带生产线主机（自动化平板硫化机)
二、输送带生产线辅机：
1、导开、垫布卷取装置； （按用户需求）
2、前后牵引装置（各一套）（按用户需求）
3、前夹持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 钢丝绳生产线另行通知（按用户需求）
4、成品卷取装置； （按用户需求）
5、修补机； 辅机部分（按用户需求）
注解：辅机均安用户自身需要设计、生产，这样可以大大节约用户的投资成本！
以上信息由专业从事电加热平板PVC硫化机的格瑞斯特于2024/7/7 7:34:12发布
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