解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过是比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用,从而以便保护其使用特性和使用寿命。
硫化机安全操作规程
1、所有模具放入热板工位时必须居中;禁止高低不平的模具同放一个平板中压制!
2、放、取模具时要带好防护手套,防止。
3、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超过设备设计的系统压力使用。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
8、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。
10、不准超出规定温度使用平板硫化机。
111、停用时,切断电源,释放压力,关闭液压油路。
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小型输送带硫化生产线 、输送带平板硫化机:根据用户要求设计生产,真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机:宽度在2400mm以内、长度在15600mm以内任意规格的输送带生产线主机(自动化平板硫化机)
二、输送带生产线辅机:
1、导开、垫布卷取装置; (按用户需求)
2、前后牵引装置(各一套)(按用户需求)
3、前夹持、拉伸;中加持、拉伸;后加持拉伸; 钢丝绳生产线另行通知(按用户需求)
4、成品卷取装置; (按用户需求)
5、修补机; 辅机部分(按用户需求)
注解:辅机均安用户自身需要设计、生产,这样可以大大节约用户的投资成本!
以上信息由专业从事电加热平板PVC硫化机的格瑞斯特于2024/7/7 7:34:12发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/geruisite-2781838109.html