硫化机原理
硫化机做为一种具备按时锁模、全自动加压力、全自动温度控制、全自动记时、到时警报等作用，并对各种各样橡塑制品制开展硫化橡胶的设备，深入分析其原理，可的提高机器设备的运用率。当硫化机的电机运行时，油液自储机油箱油分离器进到油泵，并经油泵排油管进入控制阀，这时，假如手控阀处在关掉部位，则油液经控制阀及油管进到油缸，迫使柱塞泵升高，如前所述，当工作压力做到标准值后，假如终止电机运行，节流阀即全自动关掉，进而使油缸内的工作压力保持降低假如将手控阀开启，则有升降机及柱塞泵的重量功效，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储机油箱，发热板降低，气压表是被控制在控制阀上的，而且与液压系统相接通的。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有一键自动循环一个工作流程功能；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物料即可，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪，微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
以上信息由专业从事耐高温试验室四柱热压机的格瑞斯特于2024/5/21 8:37:14发布
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