油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分，油品部分，罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀，受储罐建设地区的自然、社会影响较大。5、经济耐用：桶体一体成型无粘接处，不渗漏，耐用，产品自身具有抗老化，有些产品使用寿命可达20年以上。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中，储罐处于工业大气环境中，空气中存在大量盐类颗粒，特别是各种氯化物，具有很强的吸湿性，在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜，产生电化学腐蚀。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；
2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；
3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；
4、将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。与此相反，储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
钢衬塑储罐维护周期长和改革两种。长一般2-4个月，大修通常1年。定期检查液氨浓度和含水量，发现当水低于临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在012％1％范围内。清洗或改变液位计，修理或更换阀和排水阀的进口和出口，疏浚和清洁冷却水线圈。维护安然排气阀，灭火器维修涂料、隔热层。修复的前夕修复的修复是包含在项目槽结构，在严重腐蚀和裂纹修复等领域或换取筒节。根据内部和外部培训的要求，以及缸联合修复或更换后，发现油箱外部磨练泄漏测试的其他问题。
采办时留意工作压力、温度和液体比重。钢衬塑储罐在运输装置吊装时，如有吊耳，应将钢绳放入吊耳吊装，无吊耳，应将钢绳捆桶体吊装，吊装过程应避免冲击变形。一般情况下，全塑储罐的工作环境为常温常压，比重在1.2以下，不凡温度在60℃以下，小容积可承受1-2kg/cm~2的液压，立式储罐的比重不大于1.3，卧式储罐比重不大于1.5。钢衬塑料储罐在常温常压下工.作环境温度比一般在1.3以下，不凡情况下工作环境温度比一般在80℃以下，能承受2-3kg/cm~2的液压。立式储罐比例不大于1.5，卧式储罐比例不大于1.8。
以上信息由专业从事化工卧式储罐的无锡格欣化工设备于2024/7/18 7:32:24发布
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