早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%,而90%尾渣废弃,浪费资源,污染环境。而现在,随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展,钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材,钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求,钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥,掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热,其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当,优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站,甚至是钢铁厂本身,都开始上马钢渣生产线项目,生产钢渣粉产品。
鸿程钢渣立磨系统除铁技术
钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环,桂林鸿程立磨加装除铁装置,实现磨内除去钢渣中铁含量,减少磨辊的磨损。
桂林鸿程经过研究其他国家先进立磨系统,开发出多型号立磨系统。
HLM立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm,分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发工程师对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。
桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉≥420m2/kg,产量从6-630吨每小时,产品水分少于1%,电耗低达55kw每小时。
桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用。
钢渣处理收益钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。
工艺介绍
物料通过下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
投资收益
据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。
以上信息由专业从事钢渣棒磨生产线的桂林鸿程磨粉机于2024/5/1 11:52:09发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/glhcjx2020-2745157542.html