冲床的常见故障与排除
故障性质、原 因以及消除方法
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况；
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑；
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开，回转健用弹簧失去弹性，键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙；
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周；
6、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退；
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置；
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝；
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。
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高精密冲床性能平稳的压根所属
高精密冲床刹车踏板方法为气动式离合器制动系统，关键冲压模具驱动力，来独立电机推动水泵飞轮，水泵飞轮推动发动机曲轴，而造成的冲击力，因而在具体运作全过程中，平稳、清洁的气源是保证高精密冲床性能平稳的压根所属。在具体安裝全过程中，关掉气源的气体断流阀，将冲床的空压配管与气源的气体管道相互连接，随后供求平衡0.5-0.7MPa的空气压缩，需注意冲床空压配管务必从冲床后边联接管道，(配管径为1/2B)，所需的气体压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配线部位的间距，务必在5米左右。
气动冲床送料机问题及解决方法
直观检查
运行过程中有无铁块、大块硬物等混入槽内运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题，定期清除送料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
以上信息由专业从事四点锻压机械生产厂家的高锻机械于2024/6/28 9:22:56发布
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