使用锻压机床前的检查工作
1、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
2、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
3、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
4、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
使用锻压机床定要进行检查,所有的操作人员都应养成这个良好的习惯,保证设备的安全,提高工作效率。
锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
凸轮控制器
凸轮控制器是机床压力机电气控制系统的重要组成部分。处理工作机构逻辑关系的方法,通常是将曲轴旋转一周的360°进行分配,制定出机床压力机的工作循环图,对各工作机构的动作予以控制。凸轮控制器就是对曲轴旋转角度进行分配的执行机构。凸轮控制器被安装在与曲轴同步旋转的轴上,工作机构依次产生规定的动作,完成机床压力机的一个工作循环。国内有多家生产凸轮控制器的厂,产品质量一般都稳定可靠,主机厂辨取定向辨购的方式进行配套。
气动压力机具有的七大特点
气动压力机采取的是液压和气动同时进行的方式,它是由控制逻辑阀、工作台、气液增压缸等部件组合而成的,我们今天为大家介绍下气动压力机具有的七大特点。
一、气动压力机以压缩空气为动源力,操作简单。
二、利用空油增压原理,达到动力速度快,高出力的要求。
三、多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。
四、机台结构坚固,操作容易,上下料方便,符合工作效率。
五、安全的设计,操作舒服,人性化的考量,适合长期作业。
六、调整出力简单,只需要调整气动压力,就能达到需要的出力。
七、没有油压系统待机所产生的噪音,可节省电力消耗,降低生产成本。
气动压力机除了上面所说的七大特点之外,它还可以选配工作台,接受特殊规格需求的定制。
以上信息由专业从事多工位压力机生产厂家的高锻机械于2024/5/15 9:00:00发布
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