共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
共板法兰风管也是通风工程的一大亮点
共板法兰风管业内人通常简称为方管，近几年来随着镀锌风管新工艺、新技术的不断涌现，镀锌共板法兰风管的制作加工工艺得到了广泛应用。在许多的通风工程中，人们对它也有了更深刻的了解。
瞧，共板法兰风管在制作工艺方面生产机械化和自动化程度提高，比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。3、卷焊管材壁厚≥6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。除此之外风管自动压筋强度高且外表美观、整洁，锌层破损少;同时生产安装快捷，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，在工程安装竞争中彰显优势。 产品特点： 镀锌钢钣风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用传统、广泛的产品。
8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好？
应该说是各有优点吧，如果采用焊接，那么不容易开裂，而且还耐用，但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接，虽然拆卸起来方便，但是容易出现漏风及氧化等问题。
在通风空调安装工程中，对于不同的风管，也是有不同的规定的，所以下面来简单讲解一下。
薄钢板风管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口连接；如果厚度在2毫米以内，那么则采用焊接。
镀锌钢板风管：要注意不能破坏其镀锌层，连接则可以采用咬口或铆接。
不锈钢板风管：要避免材料表面缺陷，而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上则采用焊接。
通风系统中对风管法兰垫料的要求
在通风系统中，对风管法兰垫料有何要求？
风管法兰垫料的材质应根据输送空气的性质来选择，垫料应具有耐潮湿、有弹性和良好的密封性质，保证风道的密封性能，降低漏风率。
垫料应在法兰间置放，不得有漏垫、缺口及垫偏或堵风管断面的情况。应垫平、垫正，不得挡住法兰螺栓孔眼。垫片厚度均匀，一般厚度为3~5为宜。
因输送气体的性质不同，其对垫料材质要求也不同：
（1）在输送一般通风或空调系统中，多采用普通橡胶板、闭孔海绵橡胶板等垫片。
（2）输送高温气体或烟气时，用石棉橡胶板或石棉绳，石棉绳多用于排烟气风管上。
（3）除尘系统中采用橡胶板垫片。
（4）阻燃型密封胶带，可直接粘贴在法兰面上，多用于要求密封性能好的空调系统中。
（5）输送排放含有酸碱的气体时，采用耐酸橡胶板垫料等。
以上信息由专业从事通风管道批发的宏宾铁业于2024/6/27 7:07:46发布
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