增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂可以有石墨化增碳剂,非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保,减少有害物质的产生,能够提高原铁液的形核能力,在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉中增加石墨晶核 ,细化,均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。没有经过石墨化的增碳剂使用会产生 一些有害物质,不过种类繁多 ,可选择的可能性比较大。碳化硅的话就会根据领域来划分 。在光伏范畴领域,航空范畴领域,半导体领域都有着独特的功能。
欢迎大家前来咨询我们,有什么铸造方面的问题都可以来咨询我们。我们一起探讨,一起成长。
石墨化石油焦
石油焦可视其质量而用于石墨,冶炼和化工等技术,低硫,的熟焦。主要用于制造超高功率石墨电极和有些特种碳素制品,再炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢技术重要材料。中流,普通的熟焦,大量用于炼铝。高硫,普通的生焦,择用于化工生产,如制造,碳化硅等,也有作为金属铸造等用的燃料。
石墨电极另用于制取碳素制品,如石墨电极,阳极弧,提供炼钢,有色金属,炼铝之用,制取碳化硅制品,如各种砂轮,砂皮,砂纸等制取商品供制作合成纤维,等产品;也可以作为燃料,但作为燃料用时需分级式冲击磨来进行超微粉碎,通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧,用焦粉作燃料的主要是些玻璃厂,水煤浆厂等。
经过是石墨化的石油焦碳元素排列顺序会发生改变,效率更好,铸件产品的质量更好了。比以前用石油焦的时候更提高产量。比用石墨电极的边角料更优惠,这样成本价降低,利润就高了。
铸造增碳剂
复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,吸收率使用得当可以在90%以上。
煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后,排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质,把固定碳提高并稳定在98.5%左右,硫在0.5左右,但是煅后石油焦是没有经过石墨化(石墨化的温度是3000度)的石油焦,它的密度比较紧凑,不容易分解,所以使用起来吸收率就会低一些,而且分解的速度也是慢一些,
重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大,同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。
以上信息由专业从事炼钢用增碳剂的科恩碳材料于2024/7/25 10:34:32发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/gmkeen8-2791407414.html