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高密半石墨增碳剂工艺精细服务至上「科恩碳材料」

来源:科恩碳材料 更新时间:2024-05-24 07:07:44

以下是高密半石墨增碳剂工艺精细服务至上「科恩碳材料」的详细介绍内容:

高密半石墨增碳剂工艺精细服务至上「科恩碳材料」[科恩碳材料d3a5d1b]内容:

高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项

  1.增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。大多数工厂化验氮含量手段不具备,偶有铸钢工厂光谱仪有氮通道,可以分析氮,准确度有问题。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。

   由于铁水中钛的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使铸件容易因为氮含量太高而出现氮气孔,裂隙状氮气孔或者有关缺陷。3、铸钢增碳剂的颗粒大小适中,孔隙度比较大,吸收的速度快,在冲天炉熔炼中加入铸钢增碳剂会增加铁液的长效石墨晶核,同时在一定程度上是可以减少铁液氧化。这种现象,已经在我以前工作过的单位发生,许多在其发表的文章中也谈过,增碳剂质量不好带给他们的重大损失,特别强调合成铸铁熔炼,关键在使用质量好的,氮含量低的煅烧石油焦。很多铸造朋友以为,增碳剂硫量较高,不会影响普通灰铁(孕育铸铁)的质量,但是增碳剂硫量高,伴随着其中的氮也会很高,带来质量问题。

   2. 国际上增碳剂标牌注名只有高氮,中氮,低氮三种之分,增碳剂的氮含量是非常重要的指标!目前国内对铸造使用增碳剂尚没有建立标准,普通煤,没有煅烧的石油焦氮含量很高,一般超过500-4000PPM(0.05-0.40%)。经过高温煅烧的石油焦,氮含量一般小于300PPM,但是供应商生产增碳剂时,煅烧温度等等控制措施不同,氮含量也有不同,特别是氮含量的检测,很多工厂不具备,造成工厂验收比较盲目,只是看碳的石墨化成度,以增碳剂颗粒在白纸上书写,手感舒适,笔画清晰与否来判断。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。的石油焦增碳剂氮含量小于100PPM。

    3.当然各种增碳剂在国内还在逐步适应,特别是高氮增碳剂,牵涉铸件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用?是否是高含钛铸铁使用?还是铁水在熔炼保温中,气体排出?还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂,加入铁水,一是吸收率低,(只达40-60%),二是吸收速度慢,三是炉内产生渣l子多。(2)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。容易使铁水氮含量超标,产生氮气孔。有时没有出现大量气孔缺陷,其中原因,估计与铁水中鈦,镐等元素有关,这些元素与氮亲和力较强,希望大家注意,逐步总结经验。

   4.增碳剂的加入方法,在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。缺点:价格偏高,国内炼钢厂家使用的比较少,但是在冶炼优质钢时会使用。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨核心作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣l子的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。

   5.氮含量高的增碳剂,在熔炼灰铁铁水时,极易产生氮气孔缺陷,对球铁铁水,氮气孔缺陷也有出现,几率比灰铁较低,估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。

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高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及

石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长,减少高温下石墨结晶核心的减少。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度进步,从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能,并改善了石墨电极的电导率。

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煅煤增碳剂开“涨” 增碳剂市场是否峰回路转?

     煅烧煤增碳剂“涨”起来!据调查,目前原料太西煤平均上涨150元/吨,煅烧煤增碳剂平均上涨200元/吨,92含量1700-1750元/吨(不含税),90含量1500-1550元/吨(不含税),上涨正在进行时,涨势不止……纵观近三年走势图(以92含量为例,含税价格),2017年全年价差达到2175元/吨,平均涨幅达到189%,大涨之后2018年煅煤增碳剂开始弱势下行,全年价差1400元/吨,平均降幅达42%;铸钢增碳剂的主要成分就是碳,它在铸铁的领域中用的十分广泛,在生产各中铸铁件时,都需要加入铸钢增碳剂。进入2019年,停产潮再袭,如今的煅煤增碳剂市场会怎么样?

增碳剂在铸造中的广泛应用

什么是增碳剂?

增碳剂是一种用于增加碳元素含量铁合金产品,增碳剂可分为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煤质增碳剂等,铸造用增碳剂是一种专为铸造工艺生产的增碳剂产品,使用电炉在进行铸造工艺时仅靠加入金属炉料是远远不够保存铁液内部的碳元素含量,在这种碳元素含量流失的情况下,就需要使用铸造用增碳剂来确保铁液中达到生产标准的碳元素含量,由此可见铸造用增碳剂在铸造中的重要作用!高密科恩铸造-增碳剂补充内容生产中如果需要把铁水分几次出炉,铁水在炉内保存时间过长,则以增加铁水石墨核心的各种处理措施来对铁水做“预处理”。

以上信息由专业从事半石墨增碳剂工艺精细的科恩碳材料于2024/5/24 7:07:44发布

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