高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用全废钢电炉熔炼时,优先选用经过石墨化处理的增碳剂,经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的zui好核心,以利于促进石墨化。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。
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高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。灰铁熔炼从冲天炉转向电炉之后,非合成铸铁配料,同样原材料,碳当量一样,电炉铁水强度性能总是不如冲天炉高,细查原因,在冶金原理上有不同,却没有任何资料可以学习和介绍,但是从成分上看,可以查出微量元素含量不同,特别是钛含量不同。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度进步,从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能,并改善了石墨电极的电导率。
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增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
石油焦
石油焦是目前广泛应用的增碳剂。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。
煅煤增碳剂开“涨” 增碳剂市场是否峰回路转?
从业内了解到,此次停产后续消息暂无,复产时间待整顿之后具体分析。国际上增碳剂标牌注名只有高氮,中氮,低氮三种之分,增碳剂的氮含量是非常重要的指标。根据调查的煅烧煤增碳剂企业,85%位于崇岗工业园区,96%的企业处于停产中。另15%的企业位于大武口,太沙工业园区,虽然此次停产只有崇岗的企业,但是由于崇岗距离大武口、太沙工业园区的距离仅为20多公里,再加之崇岗工业园内洗煤厂的停产,煅煤增碳剂原料有限,崇岗工业园区之外的煅烧煤企业产量也将难以长期维持。如果长时间停产,目前的煅煤增碳剂的社会库存预计可维持到本月底。
煅煤增碳剂企业停产,石油焦增碳剂、石墨化增碳剂是否会迎来“春天”?市场众说纷纭,增碳剂市场是否会峰回路转?还需后期密切关注煅烧煤增碳剂企业的后续发展。
以上信息由专业从事煤质增碳剂用心服务的科恩碳材料于2024/6/30 8:45:01发布
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