增碳剂有什么优点，为啥厂家都喜欢用
增碳剂有什么优点，为啥厂家都喜欢用增碳剂。想必大家都知道在制造的时候，铸件容易出现各种毛病，这时候不仅浪费财力，还会损失人力资源，后造成了资源浪费。那增碳剂到底是什么呢，增碳剂是一种炼钢用添加剂，炼钢时不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量，增碳剂是生产钢材必不可少的增碳原料。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁的使用量甚至可以不用生铁，大大降低生产成本。
石墨化石油焦
石油焦可视其质量而用于石墨，冶炼和化工等技术，低硫，的熟焦。主要用于制造超高功率石墨电极和有些特种碳素制品，再炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢技术重要材料。中流，普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫，普通的生焦，择用于化工生产，如制造，碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
石墨电极另用于制取碳素制品，如石墨电极，阳极弧，提供炼钢，有色金属，炼铝之用，制取碳化硅制品，如各种砂轮，砂皮，砂纸等制取商品供制作合成纤维，等产品；也可以作为燃料，但作为燃料用时需分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉作燃料的主要是些玻璃厂，水煤浆厂等。
经过是石墨化的石油焦碳元素排列顺序会发生改变，效率更好，铸件产品的质量更好了。比以前用石油焦的时候更提高产量。比用石墨电极的边角料更优惠，这样成本价降低，利润就高了。
石墨化石油焦增碳剂
增碳剂粒度的影响
使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。
以上信息由专业从事半石墨化增碳剂厂家的科恩碳材料于2024/7/20 8:04:10发布
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