选择低硫低氮增碳剂厂家的好处
在铸造业可能都会存在这样一个问题,就是在制造的时候铸件会产生白口等铸件问题,这时候肯定会有很多人会困惑,怎么解决这种问题成了关键,选择一种很好的增碳剂会减少铸造时产生很多问题。选择低硫低氮增碳剂是一个不错的选择,那的低硫低氮增碳剂厂家怎样去选择,高密市科恩铸造材料有限公司是专门制造增碳剂,碳化硅等产品的。并且从事制造业已经二十多年,有着丰富的制造经验。
铸造增碳剂
复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,吸收率使用得当可以在90%以上。
煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后,排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质,把固定碳提高并稳定在98.5%左右,硫在0.5左右,但是煅后石油焦是没有经过石墨化(石墨化的温度是3000度)的石油焦,它的密度比较紧凑,不容易分解,所以使用起来吸收率就会低一些,而且分解的速度也是慢一些,
重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大,同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。
增碳剂特性
1、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
4、性能优异、稳定。
增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量,使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种 方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求,而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格,不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下,有时难以一次命中终点,则需要二次拉碳,或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果,往往会使炉渣中的(FeO)含量提高,引起钢铁料消耗增加,炉衬寿命降低;同时拉碳次数过多,会使钢水氧化性过强,不仅影响钢的质量,也延长冶炼时间,降低生产率,打乱生产节奏,影响转炉炼钢和二次精炼,连铸的配合,甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功,为此现代转炉均配有副枪,并装备电子计算机等设备,以求准确命中终点,提高一次拉碳率。
以上信息由专业从事圆柱增碳剂质量保障的科恩碳材料于2024/8/14 7:27:24发布
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