高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类; 2、废铁类;3、氧化废料;4、渣钢。
1.碳素废钢
板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢。
2.轻薄料
厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下,转炉钢生产拒绝回吃,一般类似轻薄料、打包、压块等,电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定。
3.合金废钢
规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开,不得混有碳素废钢。
4.钢屑
不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属,长短屑分开,碳素钢屑与合金钢屑分开。
5.废灰口铁
废灰口铁铸件,机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等,大小块不分。
6.废白口铁
铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件,大小块不分。
7.再生铁(俗称土铁)
既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁,包括土钢锭、铁渣等,大小块不分。
8.火烧铁
经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。
9.可锻造铁(玛钢)
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
10.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。
11.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
12.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。
13.钢渣
含钢量要求在60%以上,大小不分。
14.一级压块
密度大于1.5t/m3。
15.二级压块
密度大于1t/m3。
16.一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
17.二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
18.一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
19. 二级热压块
密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
20.轻料手捆
捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。
解析增碳剂神秘价格
增碳剂作为铁水当中主要的石墨形核核心来源之一,其作用常常被忽略。实际上添加增碳剂并不是单纯的“增C”,而是为增加其石墨形核核心,使其得到更好的基体组织、机械性能。它的应用也以在很大程度上降低铸件生产的成本在使用铸钢增碳剂的时候,应该要以氮的含量来含量区分,这一点很重要,如果在这一点上没有去进行区分,那会是铸件因为比例不对而出现气孔,影响使用,这种现象是时有发生的,希望能一起大家的注意。并不是所有的增碳剂都可以达到这样的效果。合格增碳剂的生产必须经过严格的选材,再经高温石墨化处理,过程中不单把硫、气体(氮、氢、氧〉、灰分、挥发分、水分等杂质降低,将其纯度提高。使其更为有效地避免了产生氮气孔的发生。同时亦使碳原子从原来的无序杂乱排列变成有序层状排列,大部分的碳原子才能成为石墨化的驱动力,其过程被称为石墨化处理。
科恩增碳剂
增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废旧钢材用量,降低生铁用量或无需生铁。现阶段绝大部分增碳剂都适用电炉冶炼,也是一小部分消化吸收速率非常快的增碳剂用以冲天炉。电炉冶炼的投料方法,应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广,剂量的加上能够选择加进铁水表层。生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。可是要防止大批往铁水里投料,以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含水量不足的状况。增碳剂的添加量,依据别的原料的配制和碳含量而定。不一样类型的生铁,依据必须选择不一样型号规格的增碳剂。增碳剂特性自身选择纯粹的含碳量高纯石墨化化学物质,减少生铁里过多的残渣,增碳剂选择适合可减少铸造件产品成本。
以上信息由专业从事石墨化增碳剂技术的科恩碳材料于2024/6/23 10:37:56发布
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