铸铁除渣剂的使用方法?
在铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,危险性也大,但是又必须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
而除渣剂能够安全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果好,安全,除渣方便干净,所以除渣剂是铸造行业中不可或缺,非常重要的一项辅助材料。
选择除渣剂需要注意什么?
选择除渣剂,需要注意以下几点:
1、净化钢液,具有造渣、结膜,易挑起的功能,大幅度减少夹杂物的数量,降低铸件渣眼的几率。
2、可以重复撒入,能增强钢水的流动性和纯净度。
3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。
5、提高铸件的质量,有效去除表面裂纹和夹渣,降低废品率。
6、除渣剂可有效扒渣,并不挂炉壁,不沾包,提高炉子的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,并且便于储运和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。
除渣剂的应用现状
目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。(具体的相关内容请参考启联铸造《不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂》的相关内容)
主要有以下几种:
小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,由于除渣时间久,球化造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,已经超过生铁废钢的价格,大大增加了企业的制造成本。
如何使用除渣剂
进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣,确保铸造溶液不含有杂质,防止氧化,又可作为保温材料,有着很好的性能。
特性:1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒,可聚集矿渣及异物,防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可,操作容易,而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰,稻谷壳更加方便管理、保管,不占空间。6、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由工厂生产,品质和质量都能保持均一。
使用方法:1、用勺子,铁锹等盛取「石川轻石」,靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体,就能确保得到干净的铸液。2、根据溶液的种类,取锅,溶解炉的容量,使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t,「石川轻石」的使用量是0.3升一0.6升。
以上信息由专业从事铸钢除渣剂用心服务的科恩碳材料于2024/7/23 7:54:23发布
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