热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？
热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各工业国家都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。
(3)行程次数较高。行程次数高，能减少锻件与锻模的接触时间，延长锻模寿命，并使坯料能保持较高的锻造温度。热模锻压力机的滑块行程次数一般在35～110次／min之间，比相同公称压力的通用曲柄压力机提高6～8倍。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤。由于行程次数高，热模锻压力机的总传动比只有10～20，一般只需两级传动。对于一些小型的热模锻压力机（16000kN以下），其总传动比不超过7，只需一级传动。
(2)有上下顶件装置。为了减小锻件的模锻斜度、缩短锻件与模膛的接触时间以及使操作者便于夹持锻件，在热模锻压力机上都装有上下顶件装置。在模锻结束，滑块回程时，及时将模锻件从锻模中顶出，并在位置停留一段时间，以便夹持。
此外，热模锻压力机工作时振动、噪声小，可靠的导向、操作安、准确的行程以及上下顶出装置使得锻件精度大为提高，材料消耗（加工余量、模锻斜度等）显著降低；锻造动作规律有序，有利于实现机械化，甚至可以利用计算机进行整个生产线的全自动控制。
315吨四柱压力机电磁换向阀坏了怎么办？
电磁换向阀用于控制液压系统中液流的方向和通断。分为单向阀和换向阀两类。单向阀主要用于控制油液的单向流动；换向阀主要用于改变油液的流动方向或接通或者切断油路。非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%～15%)。一旦315吨四柱压力机电磁换向阀损毁将严重影响压力机流量，进而影响其冲压速度，那么电磁换向阀坏了怎么办呢？
1、在对315吨四柱压力机电磁换向阀进行拆卸的时候，要先断电和关闭连接的其他配套，并在拆卸的过程中注意电磁阀各个零部件的安装顺序。
2、液压电磁阀容易出现故障问题的主要有线圈和密封件等易损部件，线圈烧坏是由于超负荷工作导致的，密封件则本身为易损件，多是由于在长时间的工作下自然磨损导致。
夏天警惕压力机机身温度问题
俗话说“勿以恶小而为之勿以善小而不为”，千万不要以为压力机工作时间长了，机身发烫是正常的，一定要谨慎对待，发现机身发烫，务必要停机，从外到内依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合适，压力机的油箱空间是否合适，是否安装冷却装置，观察油箱温度散热是否合理；查看液压元件精度是否有磨损。然后再查找液压系统管路是否通畅等，找出原因进一步解决。四柱三梁压力机也叫四柱三梁液压机或者三梁四柱油压机，它是液压机中应用非常广泛的一款机型，覆盖建材、养殖、机械等多个行业，在使用中经常会遇到一些小故障，比如机身温度攀升，那么使用四柱三梁压力机进行压制工件过程冲，如果机身温度过高会有哪些影响呢。
如何巧妙应对压力机系统漏油问题？
压力机漏油问题严重影响压力机的正常作业，漏油问题可分为系统漏油，元器件漏油，液压泵漏油等多种情况，今天我们主要针对压力机系统漏油问题进行深度解析。
压力机液压系统漏油，通常都是使用不当导致，导致液压系统漏油有以下几个原因：液压缸密封圈密封不良而漏油，液压油路不畅造成憋破管线，液压缸活塞受损后影响伸缩，液控阀及溢流阀等失灵。液压活塞密封漏油，管路漏油，液压油不干净造成滤清器堵塞、液压控制阀失控，油变质或管内有空气也会造成设备故障。根据左右的一些因素，人们也了解摩擦压力机的价钱遭受很多不一样因素的危害，而且也会遭受这种不一样因素的操纵，价格调整毫无疑问会存有。
液压系统漏油是常见的现象，除做到以上所说的注意事项外，还需及时发现即时处理，用质量较好的密封件，定期给压力机清理油污、定期更换液压油也是很重要的防漏措施。
此外，对于压力机生产厂家来说，压力机油缸加工质量差。有些生产油缸的厂家，加工尺寸掌握不好，装配的油缸，油封配合有的过紧，有的过松，有的加工设备比较落后，所以制造出的配件也是差意的。
以上信息由专业从事开式压力机报价的科嘉机械于2024/7/9 7:36:43发布
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