500吨伺服压力机和四柱压力机哪些地方不同?
500吨伺服压力机和500吨四柱压力机在吨位上是相同的,但是在产品生产效率和产品压制精度以及能耗、生产成本方面大有不同。
1、在节能环保方面:500吨伺服压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。闭式双点压力机生产商详细介绍说,闭式双点压力机做为一些工业设备,由于经常对物料开展锻造,因此闭式双点压力机的磨损都是比较比较严重的,要想增加闭式双点压力机的应用時间,那麼还要对闭式双点压力机开展细腻的维护保养。而普通500吨四柱压力机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
2、在控制方面:500吨伺服压力机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。冲洗液的用量一般以油箱工作容量地60%~70%为宜,冲洗时间不要太长,一般为2~4小时,在特殊情况下不超过10小时。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。
液压压力机油缸部件常见故障如何解决?
液压压力机油缸常见故障之推力不足或工作速度下降
原因分析:缸体和活塞的配合间隙过大,或密封件损坏,造成内泄露;缸体和活塞的配合间隙小,密封过紧,运动阻力大;运动零件制造存在误差和装配不良,引起不同心或单面距离抹茶;活塞杆弯曲,引起剧烈摩擦;
排除方法:修理或更换不合乎精度要求的零件,重新装配或更换密封件;增加配合间隙,调整密封元件的压紧程度;修理误差较大的零件重新装配;清洗液压系统并更换液压油;分析温度升高的原因,改进密封结构并避免温度升高。
O型圈的损坏对液压设备的影响?
O型圈是密封圈的一种,对于液压机实现良好的密封效果具有重要的意义,在生产实践中选用合适的O型圈至关重要。液压机O型圈一旦发生损坏,将很难诊断,甚至会造成液压机设备出现诸如冲击、爬行等故障。该类现象尤以“O”形密封圈见多。
液压系统中密封圈的重要性:液压系统如果密封不良,可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境.可能使空气进人油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性〔爬行),泄漏严重时,系统容积效率过低,甚至工作压力值达不到要求;若密封过度.虽可防止泄漏,但会造成密封部分的剧烈磨损,缩短密封圈的使用寿命.压元件内的运动摩擦力,降低系统的机械效率。实际上,四柱压力机的运行速度是由工作流量量来决定的,液压泵的功率与工作压力和流量的乘积成正比,即泵功率=P*Q,当液压机回程的时候,液压机负载小,工作压力低,所以在保证不超过液压泵输出功率的情况下可以增加流量,即增加了液压机的运行速度。因此,在液压系统的设计中应合理地选用和设计密封圈。
O型圈在液压机中是易损部件,工作介质的压力是引起O形密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。对于使用单柱压力机生产工件的行业来说,电耗是其生产成本的重要部分。长时间的高压作用会使O形密封圈发生变形。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。
以上信息由专业从事四柱压力机改造厂家的科嘉机械于2024/8/11 7:10:49发布
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