数控裁板锯的加工特点
（1)便于实现CAD/CAM
计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。
(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。
数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。
6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯性能强大
1、自动送料结构采用台达伺服马达驱动，扭力大，定位准确，使用寿命长。
2、本机采用进口磁性尺做为送料定位检测控制，能有效检测定位尺寸，提升裁切之度。
3、气浮台面是采用气压而产生浮动效果，以方便进料，特别适合重板料，并可避免工件表面伤害。
4、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，确保尺寸锯切精度，且不会伤及工作表面。
数控裁板锯锯条断裂的解决办法
1．数控裁板锯锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。
2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。
4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。
5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。
以上信息由专业从事全自动往复锯视频的硕展机械于2024/7/10 10:15:10发布
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