数控裁板锯进行机床清扫时注意事项
一、 进行机床清扫,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,一定要先切断电源
二、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人
三、机床开动前,一定要仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固,如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时,注意切削方向,不可逆转。
四、数控裁板锯 手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。
五、数控裁板锯发生故障时,要立即将电源切断,并停止作业,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。
六、数控裁板锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。裁板锯 手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。
数控裁板锯的加工特点
(1)便于实现CAD/CAM
计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据,变成实际的产品,有效的途径就是采用CAM技术加工制造,数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。
(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件,而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法,因此,工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元,但与多工位机床形成的生产线相比,其生产规模和效率仍有较大差距。
数控裁板锯修理方案的编制
数控裁板锯修理方案的编制,应分析总结日常检修所发生的问题和故障,结合解体检查,以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时,应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为重点,不应把非关键的零件包括进去。
在编制过程中,应广泛收集意见,以机修工人、技术人员等三结合的形·式,对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究,指出在修理过程中将会出现的技术问题,由此提出几种修理方案。然后,对每种方案进行分析比较,确定出一个'可靠性大,节省工时、材料,而又切实可行的修理方案。
数控裁板锯使用磨损的因素
1.影响自动数控裁板锯锯片寿命因素,导热系数越小,刀具散热结果越差,故对锯片干切削散热产生一个难与解决题目。为有合理选用刀具几何参数才是保证它们使用寿命。增大前角切削力削减,温度降落,前角过大强度降落。后角及后刃角削减,切削速度过慢。
2.自动数控裁板锯锯片磨损有正常磨损及非正常磨损,刀具在高温高压下与切削物产生强烈磨擦,逐暂使刃口磨损钝化,它们是如下题目所致:
(1)后刀刃磨损发生在与切削毗邻的前刀面上网站制作报价,后面磨损时形成趋向于零度的棱面。
(2)前刀面磨损后,在前刀面脱离主切削刃形成新月洼,这种磨损一样平常在切削够厚塑性材料上发生。
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