优点：1.质量轻。铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。也就是说，假如手机无其他差异，用铝合金作为金属材料的手机肯定要比用不锈钢的手机机身要轻一些。2.耐腐蚀。铝及铝合金在大气中不会”生锈“，耐大气腐蚀性远优于钢铁。铝对空气中的氧具有较大的亲和力，因此当铝的表面暴露大气重视，表面很快就能生成一层附着力强、致密的对金属有一定保护作用的自然氧化膜（膜厚度大约为0.01~0.05μm）。铝经过阳极氧化处理后表面会形成一层透明的氧化膜，保持了铝原有的金属质感（是真的金属质感），又能大幅度提高金属铝原表面的硬度、耐腐蚀性和耐磨损性。3.加工成型性好。能满足所有加工手段，比如铸造、车、铣、镗、刨等。4.非磁性，冲击不产生火花。铝及铝合金是非磁性的，且受冲击式不产生火花。这一性能在某些特殊用途时是非常可贵的特性，可作为电器设备的屏蔽材料。5.无毒性。铝对于生物体是无毒的。
铝合金材料的难焊接原因：1、铝合金材料的导热率比钢大1到3倍，很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温，升温膨胀系数大。这就容易造成焊接变形。并且，这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象。特别是薄铝板，其焊接难度更大。2、铝焊丝焊接，在熔池中会产生一定量的氢气，如果这些气体没有在焊缝成型之前排出，就会回导致焊缝里留下气孔，影响焊接件的质量。3、铝是一种极易被氧化的金属，空气中几乎不存在未被氧化的铝。铝合金表面直接暴露在空气中，在其表面上会形生一层质密难溶的三氧化二铝薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高温，熔点高达2000摄氏度以上，一旦形成，后续的加工难度将大大增加。4、铝合金焊接还存在着接头容易软化，溶化状态表面张力小易产生缺陷等问题。
1、保持适宜的电弧长度，因为弧的挺度稍差。弧长控制不好会减低保护效果从而影响接头质量。2、要处理好填丝角度和填充位置。填丝时不要触及钨丝，以免污染电极。填丝要均匀稳定的送入熔池，不可乱动，以免破坏保护气流。3、要根据焊接的位置掌握好焊角度。4、要注意掌握引弧、收弧操作。5、野外施工中要注意做好防风措施，保证气保护气流不被破坏。再有，从焊接过程上来看，还要注意以下事项：1、焊接前要对铝合金的表面进行清理，所有灰尘和油污都必须清除。可以使用清洗铝合金焊接处的表面，对于厚板铝合金，先要用钢丝刷清理，然后再用清洗。2、所用的焊丝材料应该尽量接近母材，是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝，要根据焊缝要求来决定。另外，铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料，而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些，既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。3、在板材厚度较大的时候，预先要对板材进行预热，否则容易发生焊不透的情况，在收弧时要以小电流收弧填坑。4、在进行钨极弧焊时，要使用直流弧焊机，并交替使用正向和反向交直流，正向直流电用来清理铝材表面氧化模，反向直流电用来进行焊接。
纯铝焊丝焊接时要确保良好的电源连接：步，焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接铝焊丝前还要确保工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。第二步，用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。定位非常重要：在焊接的时候，尽量保持焊电缆的笔直，以减少对较软铝丝的送丝约束。焊电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。
纯铝焊丝是一种柱状强度相对较差的柔软材料，并且在熔融时对氢溶解度极敏感，因此，它在生产环境中的成功与否很大程度上取决于其在生产过程中所应用的方法和控制手段合理与否。对MIG铝焊丝性能影响是表面抛光度、焊丝清洁度、焊丝直径控制程度以及焊丝翘距和螺旋情况。铝管的焊接1焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。所以我这里就来介绍一下正确的铝的焊接方法。工具/原料1.非金属衬管2.U型槽驱动滚轮3.进口和出口引导装置4.接触头步骤/方法首先强烈推荐购买一套铝材送丝工具，一套工具将包含以下物品：1.非金属衬管——设计来减小送丝摩擦2.U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。3.进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。4.接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。
以上信息由专业从事铝硅焊丝生产厂家的广汇铝业于2024/5/9 8:52:31发布
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