气保焊焊缝中产生气孔的原因很多,是单个气孔还是密集性气孔也要区分!焊接时用的是药芯焊丝还是实芯焊丝?是什么材质?焊接前焊缝有无清理干净(水,油,锈,污)?焊接时的保护气体流量是否正确?药芯焊丝使用前是否烘干?气孔是在中间层还是在盖面层?是在焊接接头处?如果是密集性气孔,主要是跟保护气体,焊缝清理,材质,焊丝,焊工操作水平,露天作业等有关,单个气孔就很难讲要每个环节都要做到才行!
防止措施:??选择合适的焊接参数,尽量采用短弧焊接,提高操作技能,操作时焊丝可作适当的直线往复运动,保证焊件装配质量。
铝材焊接的5大技巧铝材焊接的5大技巧:1、适合焊接铝材的是拉丝式焊,假如你无法运用这种焊的话,尽量运用的焊以便坚持焊的垂直;只能运用气作为维护气体;在焊接铝材(主动管焊机)时只能运用推方法。2、假如你发现有送丝问题,能够试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3、焊铝时的焊丝是较软的标准铝焊丝。而另一种则要硬一些(较简单送丝),它首要用于硬度和强度请求更高的焊接操作中。4、在焊接开端前要做好铝材外表氧化层的铲除工作,运用的不锈钢刷来铲除氧化层。5、焊接结束时填充好弧坑以避免裂缝。一个方法就是在焊后将焊在熔池中逗留数秒。
常见缺陷(焊接问题)及防止措施1、烧穿产生原因:a、热输入量过大;b、坡口加工不当,焊件装配间隙过大;c、点固焊时焊点间距过大,焊接过程中产生较大的变形量。防止措施:a、适当减小焊接电流、电弧电压,提高焊接速度;b、大钝边尺寸,减小根部间隙;c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因:a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等;b、焊接场地空气流动大,不利于气体保护;c、焊接电弧过长,降低气体保护效果;d、喷嘴与工件距离过大,气体保护效果降低;e、焊接参数选择不当;f、重复起弧处产生气孔;g、保护气体纯度低,气体保护效果差;h、周围环境空气湿度大。防止措施:a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜,采用含脱氧剂较高的焊丝;
以上信息由专业从事铝合金焊丝厂家的广汇铝业于2024/7/9 10:14:49发布
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