优点：1.质量轻。铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。也就是说，假如手机无其他差异，用铝合金作为金属材料的手机肯定要比用不锈钢的手机机身要轻一些。2.耐腐蚀。铝及铝合金在大气中不会”生锈“，耐大气腐蚀性远优于钢铁。铝对空气中的氧具有较大的亲和力，因此当铝的表面暴露大气重视，表面很快就能生成一层附着力强、致密的对金属有一定保护作用的自然氧化膜（膜厚度大约为0.01~0.05μm）。铝经过阳极氧化处理后表面会形成一层透明的氧化膜，保持了铝原有的金属质感（是真的金属质感），又能大幅度提高金属铝原表面的硬度、耐腐蚀性和耐磨损性。3.加工成型性好。能满足所有加工手段，比如铸造、车、铣、镗、刨等。4.非磁性，冲击不产生火花。铝及铝合金是非磁性的，且受冲击式不产生火花。这一性能在某些特殊用途时是非常可贵的特性，可作为电器设备的屏蔽材料。5.无毒性。铝对于生物体是无毒的。
缺点：1.硬度较低，耐磨性差。2.铝的电极电位很负，与异种金属接触时易发生电偶腐蚀。鉴于铝有以上优点以及缺点，为了改善其缺点，铝及铝合金表面都会做阳极氧化处理，具体工艺这里就不再赘言，有兴趣的可以自行百度，应该一搜一大堆。镁合金是轻的金属结构材料，其密度为1.75~1.85g/cm3。在相同重量的构件中，采用镁合金可使构建获得更高的刚度。同时镁合金具有优良的切削加工性能，有利于机械加工成型。镁合金分为变形合金和铸造合金两大类，以下介绍航天和航空所用的镁合金。
铝合金自动焊（MIG焊接）1、保持1/4-3/8英寸的焊丝杆伸长（从焊头伸出的焊丝长度）。2、焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。3、使用正确的铝焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝焊接钢。4、使用正确的保护气体。二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高，应使用75%气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用气。焊接钢时，也可以使用混合气体。5、要达到控制焊道的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。6、当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的控制，并且尽可能的使用直径的焊丝。7、确保所使用的铝焊丝尺寸与衬管、驱动滚轮相匹配。8、经常清理焊衬管和驱动滚轮，以保持焊口没有飞溅。如果焊口堵塞或者送丝不顺，则需要更换。9、焊接时尽量保持焊笔直，以避免送丝问题。10、焊接操作时双手同时使用以确保焊的稳定。11、将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧。12、焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。13、使用直流反极性DCEP电源。14、拖（拉）焊技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。
在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把入力电源开关关闭后才可施行。1、定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇的旋转是否平顺;是否有异常的振动，声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘的包扎是否有松懈或剥落;焊接电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。2、定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。3、由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。4、焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。
以上信息由专业从事5356焊丝生产厂家的广汇铝业于2024/7/7 11:35:42发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/guanghui123-2782157212.html
