金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析:
1.基体张力不合适;
2.固定台车丝杠轴承座螺丝松动;
3.导向导轨直径水平度差;
4.丝杠丝母间隙大,操作未排除间隙;
5.丝母装夹不紧,有摇动现象;
6.导向导轮不一致;
7.锯片端跳过大;
8.刀头与基体焊接不对称;
9.被切割荒料小于0.05m3;
10.传动链条过松
检修方法:
1.重新校正锯片张力;
2.调整旋转螺栓;
3.用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内,水平度应小于1mm; 4.操作时注意向一个方向排除间隙;
5.旋紧夹紧螺母;
6.松开螺母重新调整一致;
7.校平锯片并检测合格;
8.重新焊接或换新锯片;
9.荒料应大于0.5m3;
10.调整链条松紧。
金刚石锯片的名词解释
胎体是指粉末烧结体,作用是包镶并粘结金刚石颗粒,且与基体粘结行程一体。
基体,即钢基体,对金刚石工具的工作部分起支承作用,如锯片的钢基体和钻头的钢体等。
骨架相,指胎体材料中的高熔点金属粉末及其化合物粉末,在烧结中不变形或者很少变形,在作业中起到耐磨作用。
粘结相:指浸润并粘结骨架相和金刚石颗粒的低熔点金属或合金。目前应用较多的是铜以及铜的合金。对于固相烧结而言,没有确定的粘结相。
锯片的制作过程
在装料时,通过外模下线快,把外模套的高度和锯片基体的高度限定,使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后,非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置,以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。
压制完毕以后,用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下,就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀,压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具,劳动强度低、生产,已被广泛应用于大批量生产当中。
以上信息由专业从事电镀金刚石磨盘批发的光明金刚石于2024/5/23 11:30:22发布
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