金刚石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。
金刚石电镀磨头说明: 由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
电镀金刚石磨头:
磨头有大有小,有粗有细,细的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨头的端头不是特别尖,有一定的端面,埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度,电镀时间要计算好,以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了,镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层,可以在拆除卡具及绝缘层后,适当活化后进行。
金刚石电镀磨头说明:
由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
钎焊技术可实现金刚石、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合,具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高,所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可达70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的寿命和加工效率。
以上信息由专业从事电镀金刚石倒角轮形状的光明金刚石于2024/7/22 5:37:33发布
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