油气管道的焊接 随着石油工业的发展,管道输送油气以其安全经济、专能、高1效而飞速发展。外观缺陷可用肉眼观察到,内部缺陷需通过设备、仪器才能检查出来。长距离、大管径、高压力正成为陆上油气输送管道的发展方向,管线用钢X56—X70系列高强钢已广泛用于管道建设中, X80高1级强度管线也处于开发应用阶段,如德国1993年建成一条直径1200 mm、126 km长的X80管线,1994年加拿大试建一条 Φ1200 mm/33 km,X80管线。由于油气管线飞速建设的需要,管道焊接工艺、焊接设备、焊接材料也相应有很大发展,不少厂家参与了市场竞争,国内外已具备了不少成熟的管道施工的焊接设备和焊材,以下为有关国外著2名厂家生产的管线焊接用设备和材料的调查情况供参考。
焊接钢管简称焊管,常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。串联气保护电弧焊串联气保护电弧焊(T-GMAW)是GMAW的一种改进,通过一个焊枪馈送两个电极。焊接钢管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管。
该模拟机由函数发生器输出动态参数,用一组高速非线性大功率电子开关电路来描述、仿1真动态电弧,工控机对焊接电源的输出响应进行数据采集和处理,与系统配套的焊接分析仪将自动生成统计图表和检测结果的数据文件。当冷却温度超出规定的温度范围时,形成的晶体结构可能会在承受应力时发生破坏,而不合适的温度和过快的冷却速度则会导致结晶度降低,同时形成的晶粒比较小,而这种较小的晶粒结构非常容易在遭受化学物质和溶剂侵蚀以及承受应力的情况下发生破坏。另外,它可利用局域网或因特网能够方便地远程检测焊接电源。目前成都三方电气有限公司已经与德国汉诺威大学签订了生产、销售该机的合作协议。
随着焊接制造技术的发展迅猛,国际焊接标准也日新月异,IEC60974.10标准有对焊接电源的EMC提出了要求,我国相应的国标不久也将出台,这对焊接电源的EMC检测又将提出了新的检测任务,如何开发研制适用于焊接电源科研、生产、检测需要的EMC检测设备是我们急需要解决的课题。众所周知,T-GMAW的优势在于进行单道焊接时,焊接速度高达200英寸/分钟。
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