合格焊工在施焊锅炉受热面管前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工艺
1. 焊接时允许的环境温度如下:
碳素钢:-20℃。
低合金钢、普通低合金钢:-10℃。
中、高合金钢:0℃。
2. 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表,并有如下规定:
2. 1 据焊接工艺评定提出预热要求。
2.2壁厚≥6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时,预热温度可按表1的规定值提高20~50℃。
全位置管自动焊机分为开放式头和封闭式头,开放式头可进行弧填丝或是自熔焊接,可焊管径大可到200mm,可对碳钢及不锈钢材质进行焊接,头自带一体式送丝机,焊丝盘采用1Kg, 另可选配市场标准Ф300mm焊丝盘。封闭式头主要针对不锈钢薄壁管焊接,只可弧自熔焊接,在焊接时焊枪内部充保护,3mm以下不锈钢管均可实现单面焊双面成型,且外观成形好。
不管是开放式还是封闭式的焊接头,均带有弧长跟踪功能,保证焊枪高度,同时配有焊枪摆动功能,在焊接厚壁管时可保证焊缝宽度。
原装进口电机、编码器焊接旋转记数。在转动结构形式上采用无间隙齿轮传动,保证旋转的稳定性。
对于需要探伤检查的企业来说,采用全位置管自动焊机进行焊接,能使产品的合格率更高,成型效果更好。
全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?
1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。
2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接质量,一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的,所以除污这一步骤是很重要的。
3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工弧所要求的是一样的。
4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。
以上信息由专业从事全位置自动焊的无锡固途焊接设备于2024/6/17 5:59:02发布
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