多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上 ,多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下
,通过不同聚合物的组合 ,满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析 ,由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜
,使之成为一种趋势 ,并得到迅速的发展。共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。阻隔性 在阻隔层中用多层相同的聚合物替代单层聚合物
,可提高阻隔层的稳定性。例如 ,设定 PA材 料为阻隔层,其阻氧率为40个单位。为了保证其阻氧性能的稳定,通常其厚度的设定值为材料的理论计算值+设备负误差值+安全系数。而当采用多层相同的聚合物替代时
,其厚度的设备负误差值明显下降 ,安全系数明显提高。
塑料袋包装前景非常乐观 ,使得市场对塑料薄膜包装设备需求大增。目前,通过引进国外先进技术
,国内已有包括广东轻工机械二厂有限公司、广东轻工业机械集团有限公司和南京恒浩机械工业有限公司等十余家企业 ,研制开发了塑料包装机械 ,且销售势头强劲。塑料薄膜包装机械设备市场前景广阔
,今后会有更多的企业加人这个领域中 ,竞争将日趋激烈。制造企业不仅应该在产品质量上下工夫 ,更应该针对不同行业和不同规模企业的实际需要 ,研 制开发出不同规格和性能的设备。生物塑料，据海外媒体报道
,美国从事生物塑料研发的 Metabolix公司和农产品巨头阿彻丹尼尔米德兰公司达成协议 ,将成立双方各占 百分之五十股份的合资公司 ,推进生物塑料聚羟基脂肪酸酯的 商业化生产。两家公司称
,将建的PHA厂产能是5万吨每年 ,产品可广泛用做包装薄膜等方面。
拉伸断裂强度的计算与拉伸强度一样 ,但要用断裂载荷 ,而不是大载荷。应该注意的是,在大多数情况中 ,拉伸强度和拉伸断裂强度值相等 。断裂伸长率，断裂伸长率是断裂点的拉伸除以初始长度值。据悉,该类材料与其他可再生资源型塑料如聚乳酸相比,具有更好的抗热湿气性能。塑料袋力学性能测试 拉伸断裂强度实验报告通常有两位有效数字。(3)屈服伸长率，屈服伸长率是屈服点处的拉伸除以试样的初始长度值
,实验报告通常有两位有效数字。塑料薄膜的包装产率“有一种专门的ASTM测试方法 ASTM D4321测定塑料薄膜的包装产率 ”用户以试样单位质量上的面积表示。在这种测试中,定义并得到标称产率和供应商之间达成的目标产率值
、包装产率 (按标准计算的产率 、标郄厚度(用户和供应商之间达成的薄膜厚度目标值 、标称密度和测量密度等值。
摆锤方法测试塑料袋薄膜和薄片材的抗撕裂扩展性ASTM D1922-94a给出了特定长度的塑料薄膜撕裂扩展所需的平均力的测量
,广泛用于包装材料。尽管不总是有可能将薄膜撕裂数据与其他力学性能或韧性关联 ,但在应变速率与实际包装应用中发现的一些近似时 ,这种方法所用仪器为撕裂试样提供了一种控制手段。由于生产过程中有取向
,塑料薄膜和片材在其抗撕裂性上经常表现出明显的各向异性。一些薄膜在撕裂过程中大幅度伸长 ,使这一情况更加复杂 ,即使是在测试方法中加载速率较快时。伸长程度又取决于薄膜的取向和生
产薄膜的聚合物本身的力学性能。撕裂力和试样厚度之间没有直接的关系。撕裂力通常用毫牛或克力表示。ASTM
D1922中的表比较了各种塑料薄膜纵、横向的抗撕裂扩展埃尔曼多夫撕裂性 。
以上信息由专业从事塑料袋工厂的贵阳雅琪于2024/6/18 9:40:57发布
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