真空袋薄膜水蒸气透过率，在吸湿性材料的包装中 ,尤其是食品包装中 ,薄膜对水蒸气和其他气体的透过性非常重要。ASTM
D3o79和 ASTM E96-AsTM F372-AsTM F1249包括了塑料包装薄膜和塑料的水蒸气透过率的标准测试方法。这些测试十分重要 ,都用于塑料包装薄膜。MOCON提供多种不同数量级的标准溯源膜,只要这几个标准膜的测量值在允许误差范围之内,根据线性关系,就能保证仪器处于较好的状态,实现全量程上的测试精度。在一种方法中 ,将填充了干燥剂或产品的包装置于相对湿度(RH)为百分之九十左右、恒温的标准环境中,反复称重直到吸水性恒定。水蒸气透过率报告为每30天的质量
g。在第二种测试方法中,填充了干燥剂或产品的包装被再次放到RH为百分之九十左右的标准环境中 ,在两个不同的温度下分别放置24h和6天 ,实现冷、热/潮湿环境间的循环。在这种方法中,反复称重直到吸水性恒定
,水蒸气透过率报告为每次循环的质量 g。
真空袋薄膜采用的湿度发生方法是美国标准研究院NIsT所推荐的双压力法 , 控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法
,类似于冷热水的双阀门调节,难以稳定控制 ,往往达不到它们声明的湿度范围 ,而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边 ,客户无从知晓传感器的准确性。在环境温度中的测试稳定性由于MOCON所用的库仑电量传感器是值传感器
,它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器 ,传感器外层包覆着一层软膜。由于传感器位于仪器的机箱中
,传感器温度会随环境温度而变化 ,这个软膜自身的透氧率也会因而变化 ,这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。标准实验室的环境温度变化在4℃之间(± 2℃),这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5mL/(m2·
d)的波动 ,这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。
真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术
,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较
:传统的杯式法 ,测试精度差 ,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气
,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生
,费时费力。
真空袋复合薄膜黏结力下降 ,剥离强度不良的因素很多 ,胶黏剂配 比失调 ,上胶量不足
, 涂布不均以及热压辊温度偏低等都有可能造成复合薄膜剥离强度降低 ,要使复合成品具备较大的黏结力和优良的剥离强度 ,必须把好每一关 ,不仅要从选材、油墨、稀剂、胶黏剂等方面做到质量过硬
,还要在操作时有认真、负责的态度。力学性能，有多种标准测试方法确定聚烯烃薄膜的性能要求 ,在 有关的美国材料试验标准ASTM ，德国工业标准 DIN和 国际标准化组织的
标准中都有具体规定。有时用材料的力学性能表示聚合物的规格。对材料的测试有多种 ,每 种测试测量的都是严格定义的性能。但是 ,通过一种材料性能常常很难预测出整体性能
,因此设计了具体产品的测试
以上信息由专业从事真空袋批发的贵阳雅琪于2024/6/17 7:11:39发布
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