自封袋生产中所谓油墨的印刷适性 ,是指油墨在特定的印刷机上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面
,待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。由此可见 ,油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。如此水性油墨使用量可较少,仅相当于溶剂墨用量的七成,所以它实际单价就相当于24。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应,以保证油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。
在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。挤出机转速主挤出机70到75每分钟,计量泵45到48每分钟辅助挤出机35到40每分钟。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。
自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米,而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时,由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高,薄膜制品可做得很薄,般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低,因而薄膜制品做得较厚,一般在0.03毫米以上,因此,使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量,一定程度上决定了油墨色浓度的高低。性能优良,使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀,光泽好,收缩性能优良,其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制,适应包装的各种产品的要求与之相反,PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差,收缩率较低。
以上信息由专业从事批发自封袋的贵阳雅琪于2024/7/25 5:55:35发布
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