自封袋生产中某包装有限公司提供的实际应用数据称，一条无溶剂复合生产线较之干法复合生产线.一年节约的电费高达20余万元之巨。无溶剂复合生产线速度明显提高因而可以使生产成本降低无溶剂复合的线速度高达500到600米每分钟，.一般也在300米每分钟左右。无溶剂复合不需治理三废无溶剂复合无三废物质产生.不需配置昂贵的环保装置以及相应的运行费用。综上所述，采用无溶剂复合替代干法复合，不仅在环境保护、生产安全、确保产品质举乃面都表现厂明显的优势，而且降低生产成本、提高经济效益方面效果十-分显著，对于企业参与激烈的市场竞争，或者获取更为丰厚的利润，都具有巨大的意义。许多的无溶剂复合黏合剂的生产单位都具有供应单组分无溶剂黏合剂的能力，如美国罗门哈斯公司、德国汉高公司等。
“低碳”已成为当前全球普遍关注的一个问题。
自封袋生产中无溶剂复合较之干法复合也显示出明显的优势.是名副其实的“低碳工艺”。从上面的介绍可以看出，无溶剂复合无论从降低声上产成本、提高经济效益的角度，还是从改善环境质量、适应环保需要以及安个生产的角度看，或者从保证产品质量、满足使用要求的角度看.它较之干式复合均具有众多明显的优势.是一种值得倡导的、极有实用价低的复合方法。无溶剂复合的缺陷与不足，当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。由于无溶剂复合黏合剂不含溶剂，不可能通过溶剂来调节黏合剂的黏度.要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平，所能够考虑的办法无非两个方面。其机械速度为300米每分钟，实际生产速度为250到300米每分钟，与我国进口的大多数无溶剂复合机线速度相当。
自封袋生产中一般出现这种现象使用的都是规模较小油墨厂家生产的油墨或由软包装生产厂家自己调色，所用油墨静止放置一段时问会出现分层现象;遇到这种现象建议更换有一定生产规模的油墨生产厂家生产的油墨或由油墨厂家调专色的油墨进行印刷。摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢，影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的质量问题之外，还包括胶勃剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。内层膜本身质量问题若内层膜如PE,CPP本身滑爽性有问题，那么无论子十么样的复合工艺和胶钻剂都会出现摩擦系数太大的问题。内层膜太薄、上胶量大，除了内层膜本身滑爽性不够引起摩擦系数大的原因外，造成摩擦系数大的原因是胶黏剂与有机类滑爽剂反应导致滑爽剂析出主要出现在内层膜为PE时。提高初黏性，水性聚氨酯胶黏剂的初黏性低是阻碍其广泛应用的重要因素之一。
以上信息由专业从事自封袋价格的贵阳雅琪于2024/6/26 6:36:50发布
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