真空袋薄膜水蒸气透过率,在吸湿性材料的包装中 ,尤其是食品包装中 ,薄膜对水蒸气和其他气体的透过性非常重要。ASTM
D3o79和 ASTM E96-AsTM F372-AsTM F1249包括了塑料包装薄膜和塑料的水蒸气透过率的标准测试方法。这些测试十分重要 ,都用于塑料包装薄膜。因此,在生产之前需要查阅有关原材料的规格、指标,并对其中关键指标进行检测。在一种方法中 ,将填充了干燥剂或产品的包装置于相对湿度(RH)为百分之九十左右、恒温的标准环境中,反复称重直到吸水性恒定。水蒸气透过率报告为每30天的质量
g。在第二种测试方法中,填充了干燥剂或产品的包装被再次放到RH为百分之九十左右的标准环境中 ,在两个不同的温度下分别放置24h和6天 ,实现冷、热/潮湿环境间的循环。在这种方法中,反复称重直到吸水性恒定
,水蒸气透过率报告为每次循环的质量 g。
真空袋薄膜传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ,只需要对气压进行测量,而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ,有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d),再小的透过率数据是不能保证精度的,因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。在代替玻璃纸作为糖果扭结包装上和收缩瓶贴包装上得到了推广应用与玻璃纸一样。这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。测试的重复性较差 ,国内外都没有溯源标准膜的供应,只能用原厂的参考膜进行验证 ,不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ,压 差法可以和等压法进行相互印证,等 压-库 仑电量传感器法作为一个更好、先进的测试方法 ,利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。
检测真空袋薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有用BOPP单面胶布测试,将BOPP单面胶布贴在待测薄膜表面再撕开,电晕处理好的通常剥离声音小,粘贴牢固 ,相反则粘贴不牢,容易剥离,这种测试方法要依靠经验,不适合测试PET、PA等薄膜。电晕处理不符合要求的基材决不能进行复合,因为复合后肯定达不到包装产品对剥离强度的要求。Labthink兰光生产的MFY01密封性试验仪,利用真空原理,按在相应的压力作用下保持预定时间,目测试验过程是否有泄漏产生,进而来判定包装密封工艺的合理性。常用基材的表面张力,溶剂残留量太高影响剥离强度,影响粘接力残留溶剂太多,复合后会形成许多微小气泡,使相邻的复合基材脱离、分层、气泡越多 ,剥离强度越低 ,要提高剥离强度 ,就必须减少气泡的产生。气泡的产生与许多因素有关 ,诸如上胶不均匀 ,烘干道温度过低 ,热压辊温度偏低及室内温湿度不合适等,通常,室内温度宜控制在23-25摄氏度,相对湿度应控制在百分之五十五为宜 ,另 外 ,避免使用高沸点溶剂 ,也可减少气泡的产生。
以上信息由专业从事塑料真空袋食品的贵阳雅琪于2024/7/25 6:05:17发布
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