真空袋薄膜传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ,只需要对气压进行测量,而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ,有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d),再小的透过率数据是不能保证精度的,因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。技术部经分析故障原因时认为:PET121um/LDPEgOum复合结构是符合要求的,针对洗衣粉的成分,决定首先从油墨人手解决问题。测试的重复性较差 ,国内外都没有溯源标准膜的供应,只能用原厂的参考膜进行验证 ,不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ,压 差法可以和等压法进行相互印证,等 压-库 仑电量传感器法作为一个更好、先进的测试方法 ,利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。
真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术
,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较
:传统的杯式法 ,测试精度差 ,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气
,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生
,费时费力。
真空袋生产中在熔融温度以下对薄膜进行热处理可以测量出其拉伸。拉伸薄膜收缩得比其他薄膜厉害。收缩率一般是由薄膜的部分交联决定的。收缩薄膜在食品工业的产品收缩外包装上有大量应用。聚乙烯薄膜的收缩包装可用于其他包装材料上
,按一定数量将瓶成组包装。尺寸稳定性尺寸稳定性通常是拉伸的结果。在热食品的包装、消毒和热封过程中热处理时 ,薄膜必须保持尺寸稳定 ,这与对收缩薄膜的要求相反。传统的电解法,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气,再通过电极电解水蒸气,再根据电解电流来判断。湿度会改变薄膜的尺寸,因为多层薄膜的其他组分或薄膜所包装的物体吸收水分。社会持续发展,速食食品满足了人们日趋加快的生活节奏的需求
,然而不断曝光的丑闻刺激着人们的神经 ,食品安全问题日渐成为大家关注的焦点。
以上信息由专业从事食品真空袋的贵阳雅琪于2024/6/30 10:09:15发布
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