泰格模具淬火——五金模具激光热处理淬火
该裂纹常发生在使用过程中。金属模具因化学反应或电化学反应过程,引起从表至内组织结构损坏腐蚀作用而产生开裂,这就是应力腐蚀裂纹。模具钢因热处理后组织不同,抗蚀性能也不同。耐蚀组织为奥氏体(A),易腐蚀组织为屈氏体(T),依次为铁素体(F)马氏体(M)珠光体(P)索氏体(S)。因此,模具钢热处理不宜得到T组织。淬火钢虽经回火,但因回火不充分,淬火内应力或多或少依然存在,模具服役时在外力作用下也会产生新的应力,凡有应力存在于金属模具中就会有应力腐蚀裂纹发生。
回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。
① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。
② 弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。
③ 中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。五金模具激光热处理淬火
泰格模具淬火——五金模具激光热处理淬火
在激光淬火时,激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位,只有很少量的热传导到构件。因此,使构件不致产生较大的变形,从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。五金模具激光热处理淬火
此外,激光淬火的较高能量效率和较短的过程时间,这对这种淬火工艺的应用起着积极的作用。从而使经淬硬的工件很快应用于下列的生产过程。激光淬火可以集成到连续的生产工艺过程中。五金模具激光热处理淬火
这种淬火工艺特点是对环境友好和清洁。此外,给设计人员和生产规划人员打开了新的可能性。很多年来,证明激光淬火具有明显的经济效果。五金模具激光热处理淬火
泰格模具淬火——五金模具激光热处理淬火
钢铁进行感应淬火后的热处理缺陷与普通热处理相似,常见的缺陷和防止措施如下。 (1)硬度不合格 原因有钢材的含碳量偏低;冷却操作不当,使表层快冷前有一段预冷时间,得到珠光体组织;冷却数量不足或水压过低,使冷却速度偏低;加热温度(奥氏体化温度)偏低,奥氏体中碳浓度不均匀。对此类缺陷可采用金相检验、化学成分分析以及进行正确的热处理工程控制。 (2)淬火裂纹 ①过热。由于设计的零件尖角、键槽、圆孔和棱边等部位在感应加热时,容易造成局部的过热,形成开裂。可改进设计或采取保护措施,避免危险截面等的存在。 ②重复淬火。对淬火后硬度不合格的零件,在未进行退火、正火等前提条件下,进行了重新加热淬火。 ③冷却速度过快。对于高碳钢和合金钢零件,采用了较快的冷却速度。可通过更换冷却介质,调整喷水器水压和冷却时间,以及改变冷却方式等加以改善。 ④钢材的含碳量偏高或存在大块的夹杂物,容易造成表面的开裂。 ⑤研磨和磨削裂纹。有在热处理或磨削时,磨削量过大,而冷却时过于急冷所致。
泰格模具淬火——五金模具激光热处理淬火
轧辊感应淬火机床参数:
1、行程 6000mm
2、回转直径 1000mm
3、下顶针转速 10~30n/min
4、装载重量 50T
5、机床重复定位精度 ±0.1mm
6、机床双向平行度≤0.3mm
7、机床全行程跳动量≤0.2mm
轧辊感应淬火机床运动控制采用步进电机驱动滚珠丝杆传动。两变压器采用同一数控信号控制,保证两变压器同步移动。两变压器相对位置上下可调。速度无极可调,行程定位。加强型车床数控系统,中文操作界面简便直观运行,抗干挠能力强。系统可对各种工件热处理工艺参数进行存储,存储量大。以上信息由专业从事五金模具激光热处理淬火的泰格激光技术于2024/7/11 8:50:47发布
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