泰格激光淬火加工——选区激光氮化处理
激光淬火技术，是运用聚焦点后的激光束迅速加温钢材原材料表面，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的淬火加工工艺。选区激光氮化处理
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展淬火，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。 选区激光氮化处理
泰格激光淬火加工——选区激光氮化处理
表面激光包覆厂家激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的表面涂层，能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气等性能。选区激光氮化处理
广州泰格--柴油机曲轴激光淬火公司激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比，是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金属表面辐照，通过迅速融化，扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料，形成新的复合材料，以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。 选区激光氮化处理
泰格激光淬火加工——选区激光氮化处理
激光表面淬火后淬硬区的硬度
将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。经激光表面淬火区硬度测试后，激光表面淬火硬度与深度关系如表2所示。从表中可知：激光表面淬火后距试料表面0.2mm处硬度为55.4HRC，距试料表面1.4mm处硬度为28.4HRC，由表中数据可看出：试料表面硬度由表到里硬度呈下降趋势，但硬度降幅幅度较小，侍从淬硬层深1.2mm处开始硬度急剧下降，到1.4mm处硬度已为缸筒基体硬度。距表面1.3mm处，试料硬度值为36.6HRC，而根据缸筒淬硬层硬度技术条件要求（＞35HRC），缸筒试料淬硬层深度应为1.3mm，激光表面淬火后表面硬度为55.4HRC，符合缸筒图样所提热处理淬硬层硬度、深度技术条件。 选区激光氮化处理
以上信息由专业从事选区激光氮化处理的泰格激光技术于2024/7/10 6:17:34发布
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