泰格激光淬火加工——棱角激光修复模具表面强化
(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较严重缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害残渣，钢中的P易造成冷脆，而s易造成热脆，S，P危害残渣超标准均易产生疲惫源；棱角激光修复模具表面强化
(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳极限大幅度减少；
(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。棱角激光修复模具表面强化
泰格激光淬火加工——棱角激光修复模具表面强化
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。 棱角激光修复模具表面强化
泰格激光淬火加工——棱角激光修复模具表面强化
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。 棱角激光修复模具表面强化
泰格激光淬火加工——棱角激光修复模具表面强化
金属制品在我们的生活中经常可以看到，大到建筑桥梁，小到工具螺丝，尽管都为金属，但他们的性能各不相同。迅速加工已成形金属制品，除有效采用材料和各种各样成型工艺外，还能够根据热处理，以做到所必须的物理学性能。棱角激光修复模具表面强化
激光淬火
激光淬火选用高能量激光做为热原，使金属表面快热快冷，瞬间进行淬火过程，获得高硬度、极细的马氏体机构，提升 金属表面的硬度和耐磨性，而且在表面产生压应力，提升 疲劳强度。棱角激光修复模具表面强化
泰格激光淬火加工——棱角激光修复模具表面强化
与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 棱角激光修复模具表面强化
以上信息由专业从事棱角激光修复模具表面强化的泰格激光技术于2024/5/24 6:47:57发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/gztaige-2757764059.html
