注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词ziu初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。
树脂约占塑料总重量的40%～。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯烯等。
带大家了解一下双色注塑机的工作原理及设计的产品范围，双色注塑机，顾名思义就是能生产出两种颜色塑料制品的注塑机。使用双色注塑机将两种不同颜色的原料注入双色模具内，从而制造出具有一定形状甚至花纹的双色塑料制品。双色注塑机拥有两个在使用和结构上均与普通料筒相同的料筒，不同的是这两个料筒各有通道并都带有启闭阀，通道均与喷嘴相连
以上信息由专业从事hdpe塑胶卡板批发的泰峰塑胶于2024/7/8 9:38:05发布
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